談?wù)勈殖质礁邷胤蹓m儀在涂裝中的應用

　　涂裝是現代的產(chǎn)品制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節。涂裝車(chē)間所使用的涂料及溶劑等絕大部分都是有毒物質(zhì)，在工作中形成漆霧、有機溶劑蒸氣和粉塵等，操作人員長(cháng)期接觸和吸入體內能夠引起慢性中毒，有損健康。若將它們排放到室外則導致大氣污染，有些具有光化學(xué)反應性的溶劑在受到陽(yáng)光中的紫外線(xiàn)照射后能形成毒性更大的物質(zhì)，造成公害涂料的毒性主要是由所含的溶劑、顏料和部分其料等有毒物質(zhì)所造成。有機溶劑一般都具有溶脂性(對油脂具有良好的溶解作用)。

　　噴涂生產(chǎn)線(xiàn)中有些顏料（如鋁粉、甲苯胺紅）、干打磨灰、干漆霧粉塵和各種粉末涂料等都屬于易燃性粉末，當這些粉末在空氣中形成一定濃度時(shí)，遇上明火也能產(chǎn)生爆炸和火災。另外噴涂生產(chǎn)線(xiàn)這些粉末經(jīng)氧化發(fā)熱能自燃，粉末涂料還具有介電性質(zhì)，粉末顆?；ハ嗄Σ粱蚺c其他表面摩擦會(huì )產(chǎn)生靜電荷，在一定條件下積聚的電荷進(jìn)行放電而引起粉末著(zhù)火或爆炸。

　　粉末噴涂是一個(gè)存在大量粉塵等易燃、易爆物品的場(chǎng)所，一旦安全生產(chǎn)條件不達標，室內存在足夠的點(diǎn)火能量時(shí)，容易發(fā)生火災、爆炸事故。在噴粉區內，噴粉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量過(guò)噴的粉末涂料，可以說(shuō)該工序是整個(gè)涂裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵濃度最大的階段，當粉塵達到一定的濃度且遇到明火或火花時(shí)極易引起火災、爆炸，造成人身傷亡和財產(chǎn)損失。噴粉安全生產(chǎn)條件不達標還易引發(fā)在其中作業(yè)的勞動(dòng)者的慢性中毒和職業(yè)病等。

　　靜電荷，在一定條件下積聚的電荷進(jìn)行放電而引起粉末著(zhù)火或爆炸。通常粉末涂料中的粉末爆炸下限濃度約為50 g/m3，環(huán)氧樹(shù)脂型粉末涂料的爆炸下限濃度為30 g/m3，聚乙烯粉末為25 g/m3，且粉末的粒子越細，粉末爆炸下限濃度越低。粉末涂料與溶劑型涂料比較是不易爆的，環(huán)氧粉末涂料的著(zhù)火能星需15J，比溶劑型涂料大百倍，可是也要留意爆炸問(wèn)題。在靜電粉末涂裝場(chǎng)合，為確保涂裝安全，必須注意防止靜電放電控制放電能量，并將粉末涂料濃度控制在10 g/m3以下較安全。因此，不論在調配粉末狀物料或在涂裝過(guò)程中，要嚴格控制工藝規程和操作方法，避免粉末的摩擦，防止高溫、火花、明火、靜電積聚，以免引起爆炸事故。

　　終上所述，噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵不能忽視，大量的粉塵吸入人體內會(huì )造成肺部疾病，嚴重點(diǎn)會(huì )造成燃燒及爆炸等重大事故發(fā)生，只有我們撐握了車(chē)間粉塵濃度，控制好濃度，預防一些不必要的事故發(fā)生。